作為一臺亞克力激光切割機來講，加工尺寸是衡量設(shè)備的重要指標之一，可見嚴重性有多強；如果誤差比較大，就會導(dǎo)致切割出來的產(chǎn)品報廢，沒有什么價值和意義，哪么出現(xiàn)這種情況，主要體現(xiàn)在哪些方面呢？我來簡單的與大家講解一下其中原因。

產(chǎn)生切割誤差主要的原因在于設(shè)備運行的尺寸與實際尺寸不對所造成；出現(xiàn)這種情況下后，你可以按照下面的方式來檢查：

我們盡可能的把問題從復(fù)雜到簡單化，先檢查一下是哪個同出現(xiàn)問題，像這個還是好判斷；然后可以用手推一下，感覺一下激光頭在移動的

過程中，皮帶有沒有跳齒的情況，如果出現(xiàn)跳齒，說明是齒輪里面卡了一些雜質(zhì)，把它清潔一下就可以了；還可以觀察一下，皮帶是否有磨損的情況，如果皮帶磨損，就需要更換皮帶；在這個推動的過程中，我們還可以感覺一下，設(shè)備是否存在間隙，如果間隙較大的情況，設(shè)備運行就會構(gòu)動，從而引發(fā)切割出來尺寸的誤差......

如果我們做了這些，沒有發(fā)現(xiàn)激光切割機有異常的情況，接著我們就要再往下檢查問題。

可以認真分析一下，它出現(xiàn)的問題是否是總是在某一個位置，如果總是在某一個位置，就說明是在某一段材料發(fā)生了形變，而引發(fā)的這種情況；有可能橫梁使用久了以后，它就出現(xiàn)了形變，從而引發(fā)導(dǎo)致表面的不平整，從而使得激光頭在移動到這個位置，運行尺寸與實際尺寸就產(chǎn)生了誤差，從而引發(fā)切割尺寸誤差。

理論上來講，激光切割機加工出來的亞克力尺寸誤差比較大，主要存在于皮帶磨損、齒輪雜物較多、機臺或者橫梁發(fā)生形變引起來的問題。