深析小型激光切割機(jī)復(fù)不了位是什么原因？要型清楚這個(gè)問題，哪么你要知道，這個(gè)問題是哪里引起來的，像這種小型激光機(jī)一般都是由皮帶帶動(dòng)，復(fù)不了位，多數(shù)分為兩部分的原因，一種機(jī)械原在，另外一種是電路的問題，我們來分析一下，主要的因素是什么導(dǎo)致這種情況的發(fā)生。

導(dǎo)軌設(shè)備復(fù)不了位，它的一個(gè)原因的根源就在于X軸復(fù)復(fù)的時(shí)候，復(fù)位過程中，主板沒有接收到Y(jié)-的信號(hào)，橫梁一直往前運(yùn)行，撞到Y(jié)軸的擋塊上面，都沒有停下來，它的一個(gè)本身的原理就是激光機(jī)在復(fù)位的過程中，X軸它砬到限位就會(huì)停下來，但是它現(xiàn)在停不下來，哪么就有兩種可能性，一種是沒有撞到限位器，所以一直停不下來；另外一種是撞到了，但是一直收不到信號(hào)，所以它也停不下來，就是這兩種情況而引起的一個(gè)問題，哪么，我們就來分析一下這兩問題的原因。

1、沒有撞到限位器：沒有接到限位器是因?yàn)?strong>小型激光切割機(jī)的橫梁發(fā)生了一個(gè)偏差，它不是與Y軸成一個(gè)九十度的直角，而是一個(gè)大于九十度的一個(gè)直角，所以導(dǎo)致橫梁沒有安裝限位器的另一邊先到達(dá)限位檔塊哪一邊，導(dǎo)致撞到限位器上面，而設(shè)備又沒有收到信號(hào)，它又停不下來。造成這種原因的根本就是橫梁傾斜，一般橫梁傾斜的原因主要有兩種，一種是皮帶不行了，皮帶磨損或者損壞的情況下，致使兩邊皮帶運(yùn)行的時(shí)候不同步造成的一種問題。另外一種是由于長(zhǎng)時(shí)間的一個(gè)運(yùn)行，齒輪里面塞了很多的雜質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，兩邊運(yùn)行不同步。像這種問題處理比較簡(jiǎn)單，你可以用手推一下橫梁，看Y軸齒輪皮帶的地方有沒有跳動(dòng)的情況，如果皮帶有跳動(dòng)的情況，哪說明就是這兩種情況。

2、主板沒有接收到信號(hào)：激光切割機(jī)在復(fù)位的時(shí)候，它有一個(gè)信號(hào)的接收，如果主板沒有收到信號(hào)的情況下，主板會(huì)一直給出一個(gè)信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器，設(shè)備就會(huì)一直往上面運(yùn)行，所以就停不下來；哪么，像這種情況有三種原因，一種是限位器壞了，壓塊壞掉了；二一種是限位器的線斷掉了，沒有信號(hào)過去；三一個(gè)就是主板的問題，主板信號(hào)問題。像這三種問題都是比較好檢查，限位器可以用眼睛看得出來，線的部問題可以用萬用表測(cè)量出來，主板的問題可以把主板的信息號(hào)斷接。用三種方法都是可以把設(shè)備沒量出來問題在什么地方。