效果對于一個產(chǎn)品價值不言而喻,哪么當(dāng)你的激光切割機加工亞克力效果不好的時候,該怎么處理呢?作為一個客戶來講,可能也不知道如何下手,諾得泰激光就來為家分析一下關(guān)于切割效果不好的幾原因。
效果不好,主要有:切割面不光亮,有鋸齒,切割斜邊,白邊等幾種主要的現(xiàn)象,我們就一個個來分析。
一、切割面不光亮:關(guān)于這個問題,它不屬于設(shè)備質(zhì)量問題,而是材料原因;亞克力的材料質(zhì)量差距還是很明顯,有一些材料差的還不能使用激光加工,切割的時候就會發(fā)出難聞的氣味,并且邊緣也是模糊.....像這種情況,可以更換一種材料就沒有了。
二、鋸齒:這種問題是一種常見的問題,引起的原因也多,我們可以把它再細(xì)分化,不外乎有以下幾種原因:
1、設(shè)備裝配問題:如果設(shè)備沒有裝配好,它的阻力就會比較大,從而設(shè)備在運行的過程中會發(fā)生抖動的情況;像這種情況,新機就有這種情況,可以找廠家來處理。
2、調(diào)試問題:設(shè)備運行是靠許多的參數(shù)組成,我們可以切割一個圓,就可以明顯的看出來,一般來講,它不是整個圓都有,要么是在開始的時候有,要么就是在半圓的時候才有,像這種情況是由于初始速度與加速度參數(shù)設(shè)置過大引發(fā)的一種問題。
3、切割速度過快:這個好處理,把切割速度降低就可以了;像這種情況一般是切割上半面光滑,而到了底部鋸齒比較多,有一種掃尾的感覺,是由于能量過低,沒有把底部融化好。
4、機械間隙過大:設(shè)備使用久了,難免有一些機械部分會出現(xiàn)老化的問題,如滑塊間隙比較大,它會導(dǎo)致激光頭在運行的過程中出現(xiàn)振動的情況,從而導(dǎo)致產(chǎn)生鋸齒;判斷這種比較好的辦法就是用手按住切割頭,發(fā)現(xiàn)沒有了,就是滑塊的問題;另外還有一些傳動部分也是一樣,我們可以用手推一下橫梁,感覺一下是否有松動的情況。
三、切割斜邊:像這種問題,分為兩種情況,一種是亞克力激光切割機光路沒有調(diào)整好;另外一種是焦距產(chǎn)生的一種情況,如聚焦鏡片選型不能,焦距沒有放置在一個合理的范圍等等,都會導(dǎo)致這種情況的發(fā)生。
四、白邊:這種情況比較簡單,主要是吹氣太大,有一些氣泡固化在里面導(dǎo)致的一種情況......
分析了這么多,哪一種情況屬于你激光切割機加工效果不好的原因。
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