目前市場上面的薄木板都是使用激光切割機加工,主要是操作比較簡單,加工方便,靈活性強,速度快,效率高.......這些都是激光切割機的一些優(yōu)點,特別是在薄木板加工領域,使用這種工藝的非常之多;但是我們在使用這種設備加工的時候,不同的材料,對于設備的要求也有一些不盡相同,對于技術(shù)要求也不一樣,我們今天就來聊一聊,薄木板加工難度系數(shù)在哪里?
使用激光切割機加工薄木板主要的難度系數(shù)在于材料不平整;激光的光斑只有哪么一點點,為什么有哪么大的一個穿透力,能夠把材料加工出來,主要還是靠著它的一個裁剪能量,而這個能量主要還是要看光束聚焦的一個效果;買過這種設備的客戶都知道一個事情,我們在加工的時候,都要把切割頭靠在一個點出光斑細的位置,每次加工的時候都要對這個焦距,細心的客戶就會發(fā)現(xiàn)一個問題,這個位置點出來的光斑要比其它位置都要細一些,我們把這個位置叫做:”聚焦“,遠離,或者降低,切割的能量都會有所降低;
哪么薄木板有一個缺點就是材料越薄,材料可能就越不平整,特別是放久了以后,表面的高低不平狀就更明顯一些,如果我們使用薄木板激光切割機來裁剪這種材料,激光機切割頭都是固定的位置,現(xiàn)在市場上面普通的機型,都是使用固定頭來加工,而薄木板的不平規(guī)則,對于裁剪的難度系數(shù)就提高了不少,材料高低不平,就代表著切割頭的焦距也是隨著材料表面上下變化,便得裁剪起來就變得異常的麻煩,切割的穿透力也就大小不一,就造成某一些地方裁剪不穿,影響裁剪效果。
按照切割原理來講,材料越薄就越容易裁剪加工,但是激光切割機加工的過程中變得比較復雜的主要原因是:受到薄木板材料表面公差的原因,從而導致激光切割機焦距在不斷的發(fā)生變化,從而使用裁剪薄木板使用激光機裁剪加工難度系數(shù)提高;這就是為什么薄木板裁剪比較麻煩的原因。
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