加工非金材料的時候，我們一般都是應(yīng)用于小型激光切割機來加工，哪么它一般會存在哪五個方面的質(zhì)量問題呢？我們就列舉一下五種因素！

1、不出光：這個可能是需要排到首要的位置，也是經(jīng)常會遇到的問題，涉及到這種問題的可能性太多了，如激光管，電源，主板，水箱等等各個方面，它都可有會引起不出光，它涉及的零配件太多了，每一種因素都有都會導致問題的發(fā)生！也是一個比較復雜，經(jīng)常性發(fā)生的問題。

2、尺寸問題：切割的尺寸偏差也來自于多方面，設(shè)備在長時間的運行過程中，皮帶也會出現(xiàn)磨損，還有導軌底座也會發(fā)生一個形變的問題，在長時間運行過程中，它就會出現(xiàn)扭曲，從而會造成切割出來的產(chǎn)品發(fā)生一個尺寸偏差，也是客觀存在的問題。

3、光偏：這種是每一臺設(shè)備都會存在的問題，它與設(shè)備的質(zhì)量沒有關(guān)系，主要是激光設(shè)備屬于一個機械運行，在長時間的切割過程中，就會發(fā)生光偏的情況，從而導致切割所產(chǎn)生的誤差，這也是激光切割機的一個通病，我們在校正光路以后，記得把反光鏡上面的固定鏍絲銷緊！

4、一個軸不動行：切割機它是有兩個軸共同的運行，在運行過程中需要主板給出信號給驅(qū)動器，然后它就會傳遞給電機，所以在這過程中如果出現(xiàn)問題，如驅(qū)動器，電機線等等發(fā)生故障的時候，它就不會走，從而也導致了這種情況的發(fā)生。

5、不直角：設(shè)備的運行，都是靠X\Y兩個軸的運行，在切割的時候兩個軸都是對角的，如果出現(xiàn)偏差的情況，產(chǎn)品切割出來的尺寸就不是90度，形成一個斜角或者平行四邊形，導致這種情況發(fā)生的主要原因在于設(shè)備的運行，橫染與Y軸之間發(fā)生一個偏差，沒有形成一個直角。

所以來講，激光在長時間運行過程中，有一些屬于設(shè)備本身質(zhì)量問題，而有一些也非激光切割機質(zhì)量問題，如光偏就不算質(zhì)量問題。